Klient
OTOMATIC – kim jest klient?
OTOMATIC jest polskim producentem maszyn do czyszczenia filtrów DPF, DOC i SCR, które wykorzystują zaawansowaną technologię hybrydową. W ofercie producenta znajdują się urządzenia do czyszczenia na mokro i na sucho.
Dzięki nowoczesnym technologiom maszyny OTOMATIC są bardzo skuteczne w usuwaniu zabrudzeń różnego rodzaju z filtrów, zarówno tych z pojazdów osobowych, jak i ciężarowych, a także autobusów i maszyn. Dzięki szerokiej ofercie i nowoczesnym rozwiązaniom producent wspiera serwisy w świadczeniu usług regeneracji filtrów cząstek stałych.
Problem
Jaką sytuację zastaliśmy w firmie?
Klient zwrócił się do nas, poszukując systemu do zarządzania produkcją. Do tej pory w firmie używane były przede wszystkim pliki typu Google Docs. Choć w teorii było w nich wszystko – zlecenia, zakupy czy stan magazynu – w praktyce ten sposób prowadzenia dokumentacji przestał być wystarczający. Największym problemem okazało się to, że pliki nie były ze sobą powiązane, a aktualizacja danych wymagała ręcznego wprowadzania.
Dodatkową trudnością okazało się to, że każdy pracownik ma swój plik, w którym wprowadza zmiany. Aktualizowanie i podsumowywanie danych w ten sposób było zbyt czasochłonne, a przy tym obarczone sporym ryzykiem popełnienia błędu.
W przypadku tego klienta problemem okazał się również spadek rentowności o 10% z nierozpoznanych przyczyn. Trudno było zmierzyć również czas wykonywanych operacji. Choć wydawało się, że efektywność pracy jest zadowalająca, nie było tego jak zmierzyć. Oprócz tego pracownicy na hali nie zawsze wiedzieli, co dokładnie mają robić i czekali na kierownika i jego polecenia.
Dodatkowym wyzwaniem okazała się zwiększona ilość zamówień, co spowodowało problem w planowaniu produkcji.
Niepowiązane pliki z danymi
Spadek rentowności o 10%
Niemierzona efektywność pracy
Brak systemu planowania produkcji
Rozwiązanie
W jaki sposób pomogliśmy klientowi?
Współpracę z klientem zaczęliśmy od analizy procesów (zamówienia, planowanie, technologia, KJ, produkcja, wysyłka). Na podstawie wnikliwej obserwacji określiliśmy mocne i słabe strony firmy.
Dodatkowo przeanalizowaliśmy wykorzystywane w niej pliki i systemy. Na podstawie zebranych danych mogliśmy dokonać oceny przydatności funkcjonalności ZaPro dla tej firmy. W następnej kolejności ułożyliśmy harmonogram wdrożenia systemu.
Proces wdrożenia przebiegł sprawnie i szybko. 14 września podpisaliśmy z klientem umowę, a 28 września ruszyły prace nad ZaPro spersonalizowanym dla tej firmy. Już 12 października udało się przejść do nowego obszaru: Planowanie Produkcji. Z czasem wdrożyliśmy kolejne obszary: KJ, zakupy i transport, a także moduł raportowania (zarząd, księgowość, kierownicy).
Pełna kontrola etapów produkcji
Automatyczne raportowanie
Elastyczność planowania i bilansowania procesów
Automatyzacja czynności administracyjnych
Konfiguracja ZaPro dla OTOMATIC
Wersja Standard
Monitorowanie statusów zleceńDzięki stałemu wglądowi w realizację zamówień możesz natychmiast reagować na wszelkie zmiany i opóźnienia.
- Łatwe i elastyczne planowanie produkcji
Błyskawicznie dostosujesz harmonogramy produkcji do bieżących potrzeb firmy.
- Rejestrowanie czasu pracy
Z łatwością i szybko przeanalizujesz efektywność zespołu i zoptymalizujesz zużycie zasobów.
- Analiza obciążenia produkcji
Błyskawicznie zidentyfikujesz wąskie gardła. Równomierne rozdzielenie zadań będzie o wiele łatwiejsze.
- Szczegółowe, automatyczne raporty z produkcji
Wszystkie raporty wygenerujesz w czasie rzeczywistym. Dzięki temu wykryjesz niepożądane odchylenia i skutecznie zautomatyzujesz procesy.
- Przeliczanie rentowności zamówień
Dzięki ZaPro możesz podejmować świadome decyzje biznesowe i unikać nierentownych zleceń.
Rozszerzenie
- Zakupy
Łatwy wgląd w stany magazynowe, w połączeniu z pełną kontrolą nad ilością surowców potrzebnych do kolejnych zamówień pozwala na łatwe planowanie zamówień materiałów.
- Karty pracy
Zapro umożliwi Ci przejście z papierowego raportowania lub braku raportowania do wersji cyfrowej.
- Urlopy, dostępność pracowników
ZaPro znacznie ułatwi harmonogramowanie przeglądów oraz rejestrowanie awarii i napraw. Zminimalizujesz ryzyko nieplanowanych przestojów i zoptymalizujesz wydajność maszyn.
- Zarządzanie jakością
ZaPro znacznie ułatwi harmonogramowanie przeglądów oraz rejestrowanie awarii i napraw. Zminimalizujesz ryzyko nieplanowanych przestojów i zoptymalizujesz wydajność maszyn.
Efekty
Co klient zyskał dzięki współpracy z nami?
Wybór systemu ZaPro był dla klienta w pełni satysfakcjonujący. Rentowność zamówień wzrosła o 10%. Nasze narzędzie rozwiązało również problem czekania pracowników na polecenia kierownika. Planowanie i kolejkowanie zadań produkcyjnych w systemie ZaPro pozwoliło podnieść efektywność produkcji o 15%.
Dzięki naszemu rozwiązaniu klient zyskał pełną kontrolę etapów produkcji, elastyczność planowania i bilansowania procesów, a także automatyczne raportowanie i automatyzację czynności administracyjnych.
1.
Wzrost rentowności produkcji o 10%
2.
Wzrost efektywności produkcji o 15%
3.
Planowanie i kolejkowanie zadań produkcyjnych
Podsumowanie
Podsumowanie współpracy z OTOMATIC
Klient znał markę Lean Action Plan, dlatego bez obaw zgłosił się do nas z prośbą o pomoc w rozwiązaniu problemów w firmie. Skupiliśmy się na jego realnych potrzebach i problemach, bez nachalnej sprzedaży. Wdrożyliśmy rozwiązanie w pełni dopasowane do specyfiki i potrzeb firmy.
Klient docenił przede wszystkim partnerską współpracę, nasze nastawienie na poznanie i zrozumienie jego potrzeb, a także elastyczność rozwiązania, jakim jest ZaPro. Dodatkowym atutem okazał się brak stałych opłat na rzecz jednorazowej. Z klientem pozostajemy w kontakcie, oferując mu możliwość wsparcia w innych obszarach.
Referencje
“Przed współpracą mieliśmy problem z niedopasowanym oprogramowaniem i brakiem monitorowania produkcji. Dzięki wdrożeniu, zwiększyliśmy efektywność pracy i ułatwiliśmy proces certyfikacji ISO. Współpraca z Lean Action Plan okazała się cenną inwestycją, przynoszącą wymierne korzyści.”
Współwłaściciel, OTOMATIC Smolec i Wronka sp.j.
